DLP技術是光固化成型技術中的一種，最早由德州儀器開發(fā)，被數字光處理快速成型技術。DLP技術使用高分辨率的數字光處理器來固化液態(tài)光聚合物，逐層對液態(tài)聚合物進行固化。

數字光處理技術(Digital Light Processing, DLP)與SLA光固化成型技術比較相似，打印材料同為光敏樹脂，工作原理都是利用液態(tài)光敏樹脂在紫外光照射下固化的特性。

不同的是，DLP是一下子可以成型一個面，而SLA只可以成型一個點，再由點到線、由線到面進行固化，故DLP比SLA要快。

二者本質的差別在于照射的光源：SLA采用激光點聚焦到液態(tài)光聚合物，而DLP成型技術是先把影像信號經過數字處理，然后再把光投影出來固化光聚合物。

▲DLP工作原理示意圖

實物的復雜結構和平面尺寸對總體構建時間并沒有絲毫的影響，只與所打印實物的高度有關。

歐飾自主研發(fā)，基于DLP技術的3D打印機，打印鏡面效果，鑲口尺寸1:1。

▲歐飾3D打印機

在成型時，如SLA、FDM等一般是由點到線、再由線到面，而DLP則是一層一層地成型。

▲SLA與DLP光源對比

DLP技術的主要優(yōu)點：

• 打印速度快

• 打印精度高

• 打印分辨率高，物體表面光滑。

DLP技術主要被應用于對精度和表面光潔度要求高的領域，如珠寶首飾、牙科醫(yī)療、模具、航空航天、教育科研、動漫手辦等。

DLP技術已經廣泛應用于珠寶首飾行業(yè)。

不僅使設計及生產變得更為高效便捷，更重要的是數字化的制造過程帶來的高效、高精度與高光潔度，使得制造環(huán)節(jié)不再成為對設計師發(fā)揮創(chuàng)意的限制。

現已廣泛應用于新產品的初始樣板快速成型、精細零件樣板等，同時隨著光敏樹脂復合材料的不斷豐富，比如5G易鑄蠟、陶瓷蠟等新材料的開發(fā)，3D打印會應用于越來越多的行業(yè)。